SJ-16型縮徑機
產品介紹
本機牀屬無切削加工設備，具有生產效率高、工藝簡單、易於操作、節約原材料、質量穩定等優點
技術參數
| 縮徑範圍（特殊用戶可訂做） | φ16-φ24mm | 液壓系統最高壓力 | 16Mpa |
| 縮徑長度 | 10-200mm | 主電機功率及轉速 | 11kw、1460/min |
| 縮徑幅度 | ≤2mm | 整機質量 | 1500kg |
| 縮徑後延伸長度 | 10%-15% | 外型尺寸 | 2000×1600×1360mm |
| 工作效率（不包括轉動時間） | 6-9件/分鐘 |
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從字面上看，大型滾絲機是指滾絲是一種多功能冷擠壓機牀，進口滾絲機可以在其軋製壓力範圍內，在冷態下對帶有螺紋、直線、斜紋線的工件進行軋製，它是一種先進的非切削加工，可以有效地提高工件的內部和表面質量。加工過程中產生的徑向壓應力可以顯著提高工件的疲勞強度和抗扭強度，是一種節能、低耗的理想工藝。大型滾絲機的特點主要包括這幾個方面，1.5毫米以上的薄壁管是專門爲管螺紋設計的，可以捲成螺紋、網孔、直線等，三角支撐等，以保證圓度、同心度和垂直度，它由油壓驅動，操作簡單，快速緩慢，穩定。
全動滾絲機是一種多功能的冷擠壓成型機牀。全動滾絲機可以在冷態下在其滾壓範圍內對工件進行滾絲，直線和斜紋滾壓處理；這是一種先進的非切削加工工藝，可以有效提高工件的內部和表面質量。在加工過程中產生的徑向壓縮應力可以顯着提高工件的疲勞強度和抗扭強度。這是一種節能，低耗的理想工藝。全動滾絲機如何操作：1:調距。調好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對於滾絲工件大致成等邊三角形，並開啓液壓手動檔，調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰到被滾工件。
主要用於滾壓各種精密外螺紋、高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數螺紋。適應滾壓的材料：延伸率大於10%，抗拉強度小於1000N/mm²的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
可根據用戶需求配備自動送料裝置
主要用於滾壓各種精密外螺紋，高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數螺紋。適用滾壓的材料：延伸率大於10%，抗拉強度小於1000N/mm²的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
此機可根據用戶需求配備自動送料裝置。
設計結構合理堅固，配用主動力大，噪音低，故障率低，調整方便不亂扣。加工螺紋精度高，適用範圍廣，可滾壓各種外螺紋，包括普通螺紋、梯形牙螺及模數螺紋，也可對工件進行成型、壓光、滾紋等滾壓加工。
此機可根據用戶需求配備自動送料裝置
液壓滾絲機是一種多功能冷擠壓成型機牀，滾絲機可在其滾壓壓力範圍內對冷態工件進行螺紋、直、斜紋滾壓處理; 它是一種先進的非切削加工，能有效提高工件的內部和表面質量，加工過程中產生的徑向壓應力可顯着提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的理想液壓滾絲機工藝。一、調整螺距，調整三軸距離，使三個滾絲模具的距離相對於滾絲工件大致爲等邊三角形，打開液壓手動齒輪，調整氣缸螺母頂住塞子使其移動導軌的滾絲模在送出時剛好接觸到工件。
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