SKMG-I型錨杆生產流水線
本生產流水線集定尺切斷，端部倒角、縮徑、滾絲爲一體，採用PLC數控編程，機械操作，氣電聯動，可對不同規格錨杆進行自動加工，具有效率高、低耗、安全等優點，是中小錨杆生產企業優化生產結構，更新換代的優選產品。
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錨杆生產線
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SKMG-I型錨杆生產流水線
產品介紹
本生產流水線集定尺切斷，端部倒角、縮徑、滾絲爲一體，採用PLC數控編程，機械操作，氣電聯動，可對不同規格錨杆進行自動加工，具有效率高、低耗、安全等優點，是中小錨杆生產企業優化生產結構，更新換代的優選產品。
技術參數
| 輸料加工材料 | 1.1kw×5臺 | 生產效率 | 3000根/班 |
| 適合加工材料 | M16-M24×12m螺紋鋼 | 切斷尺寸 | 可調控 |
| 整機重量 | 5000kg | 外型尺寸 | 20米×6米×1.5米、正反面 |
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從字面上看，大型滾絲機是指滾絲是一種多功能冷擠壓機牀，進口滾絲機可以在其軋製壓力範圍內，在冷態下對帶有螺紋、直線、斜紋線的工件進行軋製，它是一種先進的非切削加工，可以有效地提高工件的內部和表面質量。加工過程中產生的徑向壓應力可以顯著提高工件的疲勞強度和抗扭強度，是一種節能、低耗的理想工藝。大型滾絲機的特點主要包括這幾個方面，1.5毫米以上的薄壁管是專門爲管螺紋設計的，可以捲成螺紋、網孔、直線等，三角支撐等，以保證圓度、同心度和垂直度，它由油壓驅動，操作簡單，快速緩慢，穩定。
全動滾絲機是一種多功能的冷擠壓成型機牀。全動滾絲機可以在冷態下在其滾壓範圍內對工件進行滾絲，直線和斜紋滾壓處理；這是一種先進的非切削加工工藝，可以有效提高工件的內部和表面質量。在加工過程中產生的徑向壓縮應力可以顯着提高工件的疲勞強度和抗扭強度。這是一種節能，低耗的理想工藝。全動滾絲機如何操作：1:調距。調好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對於滾絲工件大致成等邊三角形，並開啓液壓手動檔，調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰到被滾工件。
主要用於滾壓各種精密外螺紋、高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數螺紋。適應滾壓的材料：延伸率大於10%，抗拉強度小於1000N/mm²的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
可根據用戶需求配備自動送料裝置
主要用於滾壓各種精密外螺紋，高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數螺紋。適用滾壓的材料：延伸率大於10%，抗拉強度小於1000N/mm²的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
此機可根據用戶需求配備自動送料裝置。
主要用於滾壓各種精密外螺紋，高強度標準件，包括普通螺紋，梯形螺紋及模數螺紋。適用滾壓的材料：延伸率大於10%，抗拉強度小於1000N/mm²的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
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